定压补水隔膜气压罐囊式罐密闭式膨胀水箱稳压供水

定压补水隔膜气压罐囊式罐密闭式膨胀水箱稳压供水定压补水装置故障处理调试与使用：

　　1、定压补水装置电源使用说明

　　定压补水装置采用三相五线制，电压：380V，50HZ(三相线，零线，接地线)，必须可靠接地线。

　　2、控制面板

　　面板上有：电源指示、增压指示、脱气指示、泵1故障指示、泵2故障指示、泄压指示、泵1运行指示、泵2运行指示、泵1(选择)泵2、手动(泵1)自动、手动(泵2)自动、备用。

　　手动要求：将手动(泵1)自动、手动(泵2)自动打到手动挡时，水泵即运转，需人工现场监督系统运转情况。

　　自动要求：将手动(泵1)自动、手动(泵2)自动打到自动挡时，可进行自动运行。设备运行时，先对系统进行补水，补水电动阀自动打开，水泵开始运转。当系统到达所设定的压力值时，补水电磁阀自动关闭，水泵即停止运转，脱气电磁阀自动打开，进行脱气。脱气的过程根据时间和脱气罐的高低液位进行的，脱气罐低位脱气进水电磁阀打开，高位关闭。出厂设置：脱气时间5小时脱气一次。

　　电接点压力表出厂设置是根据水泵扬程设置的，高位即水泵扬程大小，低位即低于高位0.1Mpa。

　　2定压补水隔膜气压罐囊式罐密闭式膨胀水箱稳压供水、操作方式

　　定压补水真空脱气装置一般可分为手动、自动2种。手动为人工操作控制柜进行补水：自动采用压力传感器控制。出厂前，我司已设定压力传感器的上下限，上限为P2(水泵停止压力)，下限为P1(水泵启动压力)。一般情况下，取P2=P1+(0.03-0.05Mpa)。当系统压力低于下限P1时，压力传感器动作，启动水泵，将水箱中的水压入采暖循环水系统或供水系统中，直至该系统压力达到上限压力P2，自动切断水泵电源，停止补水或供水。在采暖系统中，P1即为定压点，当系统压力小于P1时，补水泵启动向系统内补水，以确保系统压力定在P1，达到定压补水的目的，而且由于热水膨胀，使系统及气压罐中的压力上升，当压力达到泄压阀开启压力P3时P3=P2+0.02Mpa，泄压阀开启，将水泄出或者泄入常压罐内，迅速降低系统压力，起到了膨胀水箱的作用，所以这一机组能同时做到定压、补水、膨胀水箱三效合一。一般情况下，取安全阀开启压力P4=P2+0.04Mpa。在供水系统中，随着用水量的不断消耗，管路中的压力会越来越小，当压力小于P1时，水泵再次启动，以上运转过程是由压力传感器通过电器控制柜控制水泵起停而得以实现的。

　　定压补水隔膜气压罐囊式罐密闭式膨胀水箱稳压供水使用前，先确定电源接线无误后方能合上电源，观察电机运作方向是否与标志一样。先选择泵1或者泵2，再选择相对应的水泵工频或变频的动作。
产品安装注意事项：

设备由控制系统、定压**泵、常压密闭隔膜罐、电磁阀、称重传感器、压力传感器、程序控制器、球阀、过滤器、止回阀、安全阀、基座等组成，其技术要求如下：
1.定压装置整机须原装进口,投标单位须标注成套装置部件原产地，提供相关规格参数及参阅图纸。
2.隔膜式压力罐由钢罐体、罐体内丁基橡胶隔膜、罐体附件、罐体管道接口及支座构成，罐内由橡胶隔膜分隔为气室与水室, 隔膜式压力罐须为原装进口、罐体内壁须含防腐涂层。罐橡胶隔膜采用高阻气丁基橡胶，满足水温变化：0—70℃。

3.定压补水隔膜气压罐囊式罐密闭式膨胀水箱稳压供水常压密闭隔膜罐：为常压型，隔膜与罐体之间与大气相通。常压密闭隔膜罐罐体材质需为碳钢，隔膜需采用高阻气丁基橡胶。

 

产品故障处理安装：

　　1.安装场地要求

　　a.机组易于布置，有充足的空间便于维修;

　　b.管路联接安全可靠，机组的各个进出管路两侧装有闸阀，便于清洁和维修;

　　c.电源联接安全可靠，电源电压与机组电源电压一致;

　　d.空气流通顺畅，确保机组能充分散热。

　　2.管路联接

　　a.正确连接进出口管路

　　b.管路应有独立的固定支撑，避免承受机组泵阀的额外应力和震动。

　　c.机组水泵吸入管路尽可能的短，尽量减少管路损失;

　　d.进出口管路须装有闸阀;

　　e.如果机组水泵安装在吸入液面的上面，吸入管路须装有止回阀;

　　f.如果水泵输送介质的温度**65℃，管路要有高温保护措施;

　　g.管路安装应防止管路中积存空气，尤其是水泵的吸入侧。

　　3.安装

　　对照机组管路接口规格和电源电压，接入相同规格的进出管路和机组电源进线，作业时应当是有资质的专业人员完成，注意不要破坏机组管路的完整性和密封。

　　a.进水口：连接用户水箱/储水罐或者**管网，吸入端应有止回阀;;水箱/ 储水罐应有液位控制装置，防止无水或者水位过低，导致机组水泵不能正常工作和烧坏。

　　b.出水口：连接用户循环系统管路。

　　c.泄压阀：连接水箱/储水罐,这样的连接是为了将泄压阀排出的水循环利用，减少水资源浪费。也可以连接到通畅的泄压管路上，排放到安全可靠的渠道内。

　　d.安全阀：连接到通畅的泄压管路，确保在系统压力过高时能够在较短时间内将压力降低到安全范围内。

　　e.脱气补水电磁阀：连接到用户系统管路，并应有过滤器，防止杂质堵塞脱气罐内的喷射装置。

　　f.再次核对电源电压是否与机组电源电压一致，确认一致后进行电源接线。

　　注意：机组出水口和脱气补水电磁阀进水口两者之间距离应大于500毫米!

　　启动、运行、停机和维护

　　启动前的准备

　　1.启动前，机组水泵和吸入管路必须排气，慢慢打开进口端的手动阀门和泵前手动阀门，并用输送介质灌泵，排气时，关闭机组出水口的阀门，打开水泵泵头上的螺堵，直到稳定的水流涌出排气螺堵，然后拧紧排气螺堵。

　　注意：排气时注意涌出的介质不要伤人，尤其是高温介质!严禁无介质、未排净空气运行!

　　2.检查机组水泵电机的旋转方向，电机风扇罩上的转向牌表示电机的选转方向，严禁反转，这点可以通过点动确认，如旋转方向错误，可以通过调整电源进线解决。

　　3.通过控制系统内的手动功能，点动检查水泵和各电动阀门是否可以正常启停和开关。具体方法请阅读随机的控制系统使用说明。

　　启动运行

　　1.慢慢打开机组进口管路手动阀门和泵前手动阀门至全开

　　2.慢慢打开机组出水管路阀门至全开，

　　3.通过控制系统监控页面观察用户循环系统的当前压力，并调整设置机组各项运行参数，具体设置方法请阅读随机的控制系统说明书。

　　4.将控制系统功能设定为自动模式

　　停机

　　1.慢慢关闭机组进出口阀门及各种仪表

　　2.切断电源;

　　3.如长期停用，应注意保护好机组各部件，排空管道和脱气罐内的水，防止锈蚀，并做好整个机组的防尘防水。

　　定压补水隔膜气压罐囊式罐密闭式膨胀水箱稳压供水维护

　　1.机组运行期间，需定期检查，特别注意水泵的噪声和震动，管路是否有泄漏，压力表指针是否正常，如有问题必须停机检查;

　　2.维护前，请切断电源，确保机组为断电状态。

　　3.如果环境温度低于机组水泵输送介质凝结温度，必须将水泵及机组内的介排空。

　　4.如果机组水泵输送介质是高温介质，维护时必须要等介质温度降下来以后进行，以免烫伤。

　　5.如果机组水泵输送介质对人体有害，维护前必须特殊说明并格外注意。